CNC
Kayar Otomat Hizmeti

Parçanı
Yükle
Özelleştir &
Fiyat Al
Onayla &
Üretime Al
Teslim
Al

CAD dosyanızı sürükleyin veya dosya seçin

GüvenliVerileriniz güvencemiz altındadır.

STEPSTPMaks. 50 MB
İsviçre Tipi (Swiss)
Mikron Hassasiyet
Tek Bağlamada Bitiş
Anlık Fiyat
Kalite Kontrollü

CNC Kayar Otomat Nedir?

CNC kayar otomat (Swiss-type CNC), çubuk halindeki malzemenin bir malzeme burcu (guide bush) içerisinden kayarak ilerlediği ve kesici takımların malzemeye çok yakın bir noktadan talaş kaldırdığı yüksek hassasiyetli bir imalat yöntemidir. Klasik tornaların aksine malzeme Z ekseninde hareket ederken, kesici takımlar sabit veya çok eksenli olarak çalışır.

Süreç şu şekilde işler: tasarımınızdaki STEP dosyası CAM yazılımıyla takım yollarına dönüştürülür. Çubuk sürücüden gelen malzeme sürekli olarak işlenir, aynı anda hem ana iş milinde hem de karşı iş milinde (sub-spindle) operasyonlar gerçekleşir. Bu sayede titreşim veya esneme sıfıra iner.

Özellikle çapı çok küçük (örneğin 1mm-32mm arası), ancak boyu uzun parçalarda rakipsizdir. Titanyum, medikal çelik, pirinç gibi malzemelerle medikal implantlar, havacılık vidaları, ince mil ve pimler tek bağlamada (ikincil işlem gerektirmeden) kusursuz üretilir.

CNC Kayar Otomat (Swiss-type) Hassas İşleme

Swiss-type vs Yüksek Hacim
CNC Kayar Otomat Farkları

CNC kayar otomat tezgahlarında eksen sayısı, iş parçasının ne kadar karmaşık bir geometriye sahip olduğunu belirler. Doğru seçim hem yüzey kalitesini hem maliyeti doğrudan etkiler. PARTGO, sipariş sırasında hangi eksen konfigürasyonunun parçanıza uygun olduğunu otomatik olarak önerir.

Standart Kayar Otomat
Ana İş Mili + Doğrusal Eksenler

Malzeme burç (guide bush) içinden kayarak ilerlerken, kesici takımlar malzemeye çok yakın bir noktadan işleme yapar. Titreşimsiz kesim sayesinde uzun ve ince parçalarda rakipsiz hassasiyet sağlanır.

Standart Kayar Otomat CNC Kayar Otomat ve Alüminyum İşleme Tezgahı
İnce ve uzun mil, pim üretimi
Yüksek yüzey kalitesi
Standart delik ve diş açma
Sıfır esneme ve titreşim
Seri üretime mükemmel uygunluk
Çok Eksen & Karşı İş Mili
Live Tooling + Sub-Spindle

Ana iş miline ek olarak karşı iş mili (sub-spindle) ve Y eksenli canlı takımlar içerir. Parçanın arka yüzeyi işlenirken, ön tarafta yeni parça işlenmeye başlar. Frezeleme operasyonları tek bağlamada biter.

Çok Eksen & Karşı İş Mili CNC Kayar Otomat ve Alüminyum İşleme Tezgahı
Parça arkası (back-machining) işlemleri
Aynı anda iki farklı operasyon (eşzamanlı kesim)
Eksantrik delik, frezeleme ve açılı yüzeyler
Sıfır ikincil operasyon (tek bağlamada bitiş)
Karmaşık medikal/havacılık parçaları

Kayar Otomat Teknolojisinin Sektörel Uygulamaları

Havacılıktan medikal sektöre kadar mikron hassasiyet gerektiren, ince ve uzun kompleks parçaların üretiminde kayar otomat tezgahları rakipsizdir. İşte en sık üretilen parçalar.

Hassas CNC medikal i̇mplantlar & vidalar Hizmeti ve Talaşlı İmalat Operasyonu

Medikal İmplantlar & Vidalar

Titanyum kemik vidaları, dental implantlar ve cerrahi alet bileşenlerinin üretimi.

Hassas CNC havacılık konnektör pimleri Hizmeti ve Talaşlı İmalat Operasyonu

Havacılık Konnektör Pimleri

Uçak elektroniğinde kullanılan yüksek hassasiyetli, altın kaplamalı mikronluk bağlantı pimleri.

Hassas CNC saat parçaları & mikro dişliler Hizmeti ve Talaşlı İmalat Operasyonu

Saat Parçaları & Mikro Dişliler

Milimetrenin onda biri toleranslarla işlenmesi gereken ince saat içi mekanizma parçaları.

Hassas CNC hassas şaftlar ve miller Hizmeti ve Talaşlı İmalat Operasyonu

Hassas Şaftlar ve Miller

Mikro motorlarda, robotik ve otomasyon sensörlerinde kullanılan ince uzun, salgısız şaftlar.

Hassas CNC elektronik kontak elemanları Hizmeti ve Talaşlı İmalat Operasyonu

Elektronik Kontak Elemanları

RF (Radyo Frekansı) konnektörleri ve soketlerde kullanılan ince pirinç/bakır iletken uçlar.

Hassas CNC pnömatik/hidrolik valf i̇ğneleri Hizmeti ve Talaşlı İmalat Operasyonu

Pnömatik/Hidrolik Valf İğneleri

Sıvı veya gaz akışını kontrol eden, kompleks yüzeylere sahip yüksek hassasiyetli valf milleri.

CNC Kayar Otomat için Tasarım İpuçları

CNC kayar otomat için tasarım aşamasında şu kurallara dikkat etmek üretilebilirliği artırır, maliyet ve süreyi azaltır.

✕ Kaçının

Çok derin ve dar ceplerden kaçının

Derinlik/genişlik oranı 4:1'i geçen cepler takım sapmasına ve titreşime yol açar. Mümkünse cep derinliğini genişliğin 3 katıyla sınırlı tutun.

✓ Yapın

İç köşelere yarıçap ekleyin

CNC takımları dairesel uçludur; keskin iç köşeler işlenemez. İç köşelere en az takım çapının yarısı kadar yarıçap verin (genellikle R1 veya R2 yeterlidir).

✕ Kaçının

Gereksiz sıkı tolerans vermeyin

Her ölçüye ±0,01 mm yazmak maliyeti katlayabilir. Yalnızca fonksiyonel ölçülere sıkı tolerans verin; gerisini ISO 2768-m'e bırakın.

✓ Yapın

Standart delik çapları kullanın

M3, M4, M5, M6, M8, M10 gibi standart vida ve matkap çapları stok takımlarla işlenir — maliyet düşer, süre kısalır.

✕ Kaçının

Çok ince duvarlardan kaçının

0,5 mm altı metal duvarlar işleme titreşiminden dolayı bükülebilir. Minimum 1 mm (metaller) ve 1,5 mm (plastik) duvar kalınlığını koruyun.

✓ Yapın

Referans yüzey tanımlayın

Teknik resimde bağlama referansını (datum) açıkça belirtin. Bu, tüm ölçülerin doğru konumdan alınmasını sağlar.

Sık sorulan
sorular

Kayar Otomat üretim sürecine dair merak ettiklerinizi derledik. Daha detaylı teknik sorularınız için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.

Burada cevap bulamazsan ekibimiz iş günlerinde 09:00-18:00 arası yanında.

→ destek@partgo.co
CNC Kayar Otomat (Swiss-type) tezgahların normal CNC tornadan farkı nedir?
Standart CNC tornalarda parça sabit dönerken takım hareket eder, uzun parçalarda esneme ve titreşim olur. CNC kayar otomatlarda ise malzeme, dönen bir kılavuz burç (guide bush) içinden kayarak ilerler ve kesici takım malzemenin tam çıktığı noktada kesim yapar. Bu sayede milimetrik ve çok uzun parçalarda bile sıfır titreşim ve mikron seviyesinde (±0.005 mm) hassasiyet sağlanır.
Hangi malzemeler kayar otomat tezgahlarında işlenebilir?
Başta titanyum, medikal sınıf paslanmaz çelikler (316L, 17-4 PH), alüminyum, pirinç ve süper alaşımlar olmak üzere neredeyse tüm talaşlı imalata uygun sert ve yumuşak metaller işlenebilir. Özellikle medikal ve havacılık sektöründe biyouyumlu malzemeler sıklıkla tercih edilir.
Kayar otomat ile üretimde minimum veya maksimum çap sınırınız nedir?
Kayar otomat teknolojisi genellikle ince parçalar için idealdir. PartGo partner ağındaki tezgahlarla Ø2 mm ile Ø32 mm çap aralığındaki parçaları yüksek hassasiyetle işleyebiliyoruz.
Tek bağlamada frezeleme ve delik delme işlemleri yapılabiliyor mu?
Evet. C eksen ve Y eksen yeteneklerine sahip, ana iş mili ve karşı iş mili (sub-spindle) bulunduran kayar otomatlarımız sayesinde; tornalama, frezeleme, diş açma, delik delme ve eksantrik (merkez dışı) işlemlerin tamamı tek bağlamada yapılır. Parça tezgahtan tamamen bitmiş olarak çıkar.
Fason CNC Kayar Otomat imalatı fiyatları nasıl hesaplanır?
Fason kayar otomat maliyetleri; kullanılacak malzemenin türüne, parça üzerindeki işlemlerin karmaşıklığına (canlı takım gereksinimi), işleme süresine ve sipariş adedine göre hesaplanır. Seri üretimde (1.000+ adet) tezgah kurulum süresi (setup) tüm parçalara bölündüğü için birim maliyet çok ciddi oranda düşer. PartGo sistemine STEP dosyanızı yükleyerek anında şeffaf fiyat alabilirsiniz.

CNC Kayar Otomat
Fiyatı Nasıl Alınır?

STEP dosyanızı yükleyin, CNC kayar otomat fiyatınızı 15 saniyede öğrenin. Torna mı, freze mi — platform iş parçanıza göre otomatik seçer.